硅酸脂改性碳納米管高剪切分散機

SID分散機采用博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉(zhuǎn)速的運行。可以處理量大，運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，**更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料通過分散剪切。

硅酸酯改性碳納米管的制備方法包括以下步驟：

（1）取碳納米管，在濃度為96-98%的**溶液中浸泡2-3小時，出料水洗，烘干，冷卻至常溫，與馬來酸酐混合，加入到混合料重量1.7-2倍的二甲基甲酰胺中，攪拌均勻，送入到反應(yīng)釜中，通入氮氣，調(diào)節(jié)反應(yīng)釜溫度為65-70℃，加入過氧化二異丙苯，保溫攪拌3-4小時，得聚酸酐碳納米管溶液；

（2）取*基芐基氯化銨，加入到其重量20-30倍的去離子水中，攪拌均勻，得水溶液；

（3）取甘油硬脂酸酯、偏硅酸混合，加入到混合料重量3-4倍的二甲基甲酰胺中，在60-65℃下保溫攪拌10-15分鐘，得酰胺分散液；

（4）取上述聚酸酐碳納米管溶液，與水溶液混合，攪拌均勻，升高溫度為50-60℃，保溫攪拌10-20分鐘，加入二*基硅二醇，升高溫度為90-95℃，加入上述酰胺分散液，保溫攪拌2-3小時，過濾，將沉淀水洗，常溫干燥，得硅酸酯改性碳納米管。

三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考：

硅酸脂改性碳納米管高剪切分散機