樹脂高速乳化機

樹脂高速乳化機，針對各類樹脂加工，以高速剪切力實現(xiàn)樹脂與添加劑均勻乳化、分散，提升物料穩(wěn)定性與混合精度。配備智能控速與溫控系統(tǒng)，效率高，適用于涂料、膠粘劑等行業(yè)，保障生產(chǎn)質(zhì)量。

產(chǎn)品型號：GRS2000
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2025-08-08
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樹脂高速乳化機

是一種專為樹脂類物料混合、乳化、分散設計的高效工業(yè)設備，廣泛應用于涂料、膠粘劑、復合材料、油墨等化工領域，通過精準的機械作用實現(xiàn)物料的均質(zhì)化處理，為后續(xù)生產(chǎn)提供穩(wěn)定的原料基礎。

核心功能與工作原理

設備以高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子組合為核心，當物料進入工作腔時，轉(zhuǎn)子以每分鐘數(shù)千至數(shù)萬轉(zhuǎn)的速度高速運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強烈的剪切力、離心力和湍流效應。轉(zhuǎn)子與定子之間的精密間隙（通常為 0.1-1mm）形成高頻機械剪切區(qū)，將樹脂顆粒及添加劑（如固化劑、填料、助劑等）撕裂、分散，并通過反復循環(huán)混合，最終實現(xiàn)不同組分的均勻乳化，杜絕分層、沉淀等問題。

樹脂高速乳化機

技術參數(shù)與配置

主流設備功率通常為 5.5-75kW，可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模調(diào)節(jié)；轉(zhuǎn)速范圍 1500-15000r/min，支持變頻調(diào)速，適配不同粘度樹脂（如環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂等）；工作腔材質(zhì)多為 304 或 316 不銹鋼，抗腐蝕且易于清潔；部分gao端機型配備雙層夾套溫控系統(tǒng)，可通過冷水或熱水循環(huán)控制物料溫度（常溫至 120℃），避免樹脂因高溫固化或低溫粘稠影響處理效果。

適用領域與優(yōu)勢

在涂料行業(yè)，它能將樹脂與顏料、溶劑充分乳化，提升涂層的均勻性和附著力；在膠粘劑生產(chǎn)中，可確保樹脂與增韌劑、催化劑的分散精度，增強粘結(jié)強度；對于復合材料領域，能有效混合樹脂與玻璃纖維、碳纖維等填料，保障材料力學性能的穩(wěn)定性。

相比傳統(tǒng)攪拌設備，其優(yōu)勢顯著：混合效率提升 30%-50%，單次處理時間縮短至幾分鐘到半小時；乳化粒徑可控制在 1-50 微米，物料均勻度達 95% 以上；設備占地面積小，可集成于生產(chǎn)線實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，降低人工成本。

樹脂高速乳化機

操作與維護

設備采用 PLC 觸控面板，支持參數(shù)預設與記憶功能，操作人員可根據(jù)樹脂類型一鍵調(diào)用工藝參數(shù)；進料方式靈活，可通過管道泵送或手動投料，出料口配備濾網(wǎng)，防止雜質(zhì)混入。日常維護需定期檢查轉(zhuǎn)子與定子磨損情況，及時更換密封件，確保工作腔密封性，避免物料泄漏或空氣進入導致氣泡產(chǎn)生。

總之，憑借高效、精準、穩(wěn)定的性能，成為樹脂加工環(huán)節(jié)的關鍵設備，助力企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。

樹脂高速乳化機型號參考表：

研磨分散機	流量*	輸出	線速度	功率	入口/出口連接
類型	l/h	rpm	m/s	kW
GMSD2000/4	400	14,000	44	4	DN25/DN15
GMSD2000/5	1000	10,050	44	11	DN40/DN32
GMSD2000/10	3000	7,500	44	22	DN80/DN65
GMSD2000/20	8000	4,900	44	45	DN80/DN65
GMSD2000/30	20000	2,850	44	90	DN150/DN125
GMSD2000/50	60000	1,100	44	110	DN200/DN150
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調(diào)節(jié)到最大允許量的 10%。

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